爐襯材料的特點有哪些

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爐襯材料廠家認為加熱爐的主要作用是將鋼坯(小方坯、大方坯、板坯、鋼錠)加熱到1000-1250(軋制溫度)，直到有足夠的塑性，可以被熱軋機軋制成所需的斷面、尺寸或形狀。要求的軋制溫度隨材料的化學成分和等級而變化。根據原料的冶金性能和生產率，加熱爐的加熱速率也滿足特定的要求和目標。在加熱爐的處理過程中，物流不斷地流過加熱爐，從而將原料加熱到一定的溫度。

爐襯材料廠家認為加熱爐分為連續加熱爐、推鋼式加熱爐、蓄熱式加熱爐和輥底式加熱爐。根據加熱能力、物料等級、物料形狀的不同情況，選擇合適的加熱爐型式。用于金屬熱處理的加熱爐也叫熱處理爐。鑄錠初軋前的加熱爐或使鑄錠內部溫度均勻化的加熱爐稱為均熱爐。

爐襯材料廠家認為加熱爐主要由耐火材料(致密隔熱材料)蓄熱室、支撐和輸送加熱元件的爐子、爐體和熱回收系統組成。加熱爐以石油、天然氣、電和煤為主要燃料作為熱源。爐溫和壓力都是自動控制的，當然也可以手動控制。

爐襯材料廠家認為耐火材料在控制能耗和提高加熱爐效率方面起著重要的作用。耐火爐襯的使用壽命和加熱爐的生產效率在很大程度上取決于耐火材料的正確選擇、耐火材料的設計結果和準確的砌筑方法。

爐襯材料廠家認為加熱爐耐火爐襯的作用是防止爐體的熱量損失，保證加熱爐體的外表面溫度低，滿足加熱爐體周圍的安全工作條件，從而有助于實現單位燃料消耗的目標。耐火材料的設計結構也充分考慮更大限度減少側墻、頂部和底部熱量損失的問題。

爐襯材料廠家認為耐火爐襯影響著爐子的熔化性能和鋼的冶金質量，特別是操作的安全性。由于坩堝感應爐適用于熔煉各種鑄造合金，如鑄鐵、鑄鋼、銅合金、鋁合金、鋅合金等，所以小型感應爐的爐襯可以購買預制坩堝。在實際生產中，鑄鋼用的坩堝感應爐一般是由鑄造廠根據熔煉合金的品種來選擇，并自行砌筑爐襯，燒結操作做好。

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